澱粉加工用気流乾燥システム

粉体の乾燥には風乾方式が広く使用されており、湿度は14%～20%に制御されます。主にカンナ澱粉、サツマイモ澱粉、タピオカ澱粉、ジャガイモ澱粉、小麦澱粉、コーンスターチ、エンドウ澱粉および他の澱粉生産企業に使用されます。

製品の詳細

主な技術パラメータ

モデル	DG-3.2	DG-4.0	DG-6.0	DG-10.0
出力(t/h)	3.2	4.0	6.0	10.0
電力容量(Kw)	97	139	166	269
湿潤澱粉の水分(%)	≤40	≤40	≤40	≤40
乾燥澱粉の水分(%)	12-14	12-14	12-14	12-14

特徴

1乱流、サイクロン分離、熱交換の各要素を考慮。
2でんぷんと接触する部分はステンレス304製です。
3省エネ、製品の水分が安定。
4でんぷんの水分は非常に安定しており、蒸気と湿りでんぷんの供給量を制御することにより、でんぷんの水分を自動制御することにより、12.5%～13.5%まで変化します。
5風による排気によるでんぷんの損失が少なくなります。
6フラッシュドライヤーシステム全体の完全に解決された計画。

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冷たい空気はエアフィルターを通って放熱板に入り、加熱後の熱風は乾燥空気パイプに入ります。一方、湿った材料は湿った澱粉入口から供給ユニットのホッパーに入り、供給ウインチによってホイスト内に輸送されます。ホイストは高速回転して湿った材料を乾燥ダクトに落とし、湿った材料は高速熱風の流れの中に浮遊し、熱交換が行われます。

乾燥後、気流に乗ってサイクロン分離機に入り、分離された乾燥物は風巻きにより排出され、最終製品は選別されて倉庫に詰められます。そして分離された排気ガスは、排気ファンにより排気ダクトに送られ、大気中に放出されます。