半自動と全自動のサツマイモ澱粉製造装置の違い

全自動デンプン装置技術が完備しており、効率が高く、品質が安定しており、大規模で高品質の生産に適しています。半自動設備は投資は少ないですが、効率が低く、品質が不安定で、小規模の初期生産に適しています。

1. 自動化の程度の違い
全自動澱粉処理装置は、欧州の優れた湿式澱粉加工技術を採用し、比較的完成度の高い加工技術を備えています。加工工程全体は、洗浄、粉砕、濾過、砂除去、精製、精製、脱水、乾燥といった複数のステップで構成されています。洗浄と粉砕は徹底的であり、多段濾過とスラグ除去、脱水と乾燥は効率的で、抽出率が高く、加工された澱粉は細かく、そのまま包装して販売できます。半自動加工装置は、部分的な機械化と手作業を組み合わせた生産方法を採用しています。サツマイモの洗浄は比較的簡単で、不純物はその場で除去されず、パルプ化と澱粉抽出の工程は粗雑であるため、生産された澱粉の品質は保証されません。

2. 処理効率の違い
全自動澱粉処理装置はPLC制御システムを採用し、全工程で自動処理方式を採用しています。投入量は1時間あたり数十トンに達し、新鮮なサツマイモの投入から澱粉の排出までわずか10分余りかかります。完成品は自動包装され、直販されます。必要な人員は少なく、高い生産効率で連続運転が可能です。半自動処理は時間がかかります。例えば、沈殿槽での澱粉抽出と自然乾燥は手作業が必要です。生産効率は比較的低く、作業者の熟練度に左右されやすいです。沈殿槽での澱粉抽出だけでも約48時間かかるため、全体の処理効率は比較的低くなります。

2. デンプン質の違い
全自動澱粉加工設備は、微細加工が施され、全工程が密閉されており、加工工程が細かく、完成品は乾燥してきめ細かく、清潔で白く、温度、圧力、時間などの生産パラメータを正確に制御することで、製品の品質を安定的に確保できます。半自動澱粉加工設備は、沈殿槽を用いて澱粉を抽出し、自然乾燥で澱粉を乾燥させます。加工工程は比較的粗く、加工中に外界の影響を受け、不純物が混入する可能性があります。

半自動または全自動のサツマイモ澱粉製造装置を選択する場合、企業は自社のニーズ、予算、生産規模、製品の位置付け、長期的な開発戦略を総合的に考慮して、最も適切な決定を下す必要があります。