サツマイモ澱粉加工の詳細な工程

サツマイモなどのジャガイモ原料の加工工程は、通常、複数の連続した効率的なセクションで構成されています。先進的な機械と自動化設備の緊密な連携により、原料の洗浄から完成した澱粉の包装までの全工程を実現できます。

自動化澱粉装置の詳細なプロセス：

1. 洗浄段階
目的：サツマイモの表面の砂、土、石、雑草などの不純物を取り除き、デンプンの純粋な品質と味を確保し、その後の加工の安全性と連続生産を確保します。
設備：自動洗浄機、サツマイモ原料の汚れ含有量に応じて異なる洗浄設備構成が実行され、乾式洗浄と湿式洗浄を組み合わせた設備が含まれる場合があります。

2. 粉砕段階
目的: 洗浄したサツマイモをパン粉またはパルプ状に粉砕し、デンプン粒子を完全に放出します。
設備：サツマイモ粉砕機、セグメンターなどの事前粉砕処理、その後ファイルグラインダーによるパルプ化処理によりサツマイモスラリーを形成します。

3. スラリーと残留物の分離段階
目的: 粉砕したサツマイモスラリー中の繊維などの不純物からデンプンを分離します。
設備：パルプ残渣分離機（垂直遠心スクリーンなど）、遠心スクリーンバスケットの高速回転により、遠心力と重力の作用でサツマイモパルプをふるいにかけ、デンプンと繊維を分離します。

IV. 砂除去および精製段階
目的:澱粉スラリー中の細砂などの不純物をさらに除去し、澱粉の純度を向上させます。
設備：デサンダー、比重分離の原理により、デンプンスラリー内の細砂とその他の不純物を分離します。

V. 濃縮・精製段階
目的:デンプン中のタンパク質や微細繊維などの非デンプン物質を除去し、デンプンの純度と精度を向上させます。
設備：サイクロン、サイクロンの濃縮・精製作用により、デンプンスラリー中の非デンプン物質を分離し、純粋なサツマイモデンプンミルクを得ます。

VI. 脱水段階
目的: デンプンミルクの水分の大部分を除去して湿ったデンプンを得ます。
装置：真空脱水機。負の真空原理を利用してサツマイモ澱粉から水分を除去し、水分含有量が約 40% の湿った澱粉を生成します。

7. 乾燥段階
目的: 湿った澱粉中の残留水分を除去して乾燥したサツマイモ澱粉を得る。
設備：気流乾燥機、負圧乾燥原理を利用してサツマイモ澱粉を短時間で均一に乾燥させ、乾燥澱粉を得ます。

8. 包装段階
用途：規格に適合したサツマイモ澱粉を自動包装し、保管・輸送を容易にします。
設備：自動包装機、設定された重量または容量に応じて包装し、密封します。