デンプン加工における遠心ふるいの利点

遠心ふるい横型遠心篩（または横型遠心篩）は、澱粉加工分野で広く使用されている装置です。主な機能はパルプ残渣を分離することです。トウモロコシ、小麦、ジャガイモ、キャッサバ、バナナ、サトイモ、クズ根、クズウコン、朝鮮人参など、様々な澱粉原料の加工に使用できます。他の一般的な澱粉パルプ・残渣分離装置と比較して、遠心篩は、澱粉加工プロセスにおいて、高い篩分け効率、良好な効果、そして大きな処理能力といった利点があります。

澱粉遠心ふるいは、主に遠心力を利用して動作します。澱粉加工工程では、サツマイモやジャガイモなどの原料を粉砕して形成された原料スラリーが、ポンプによって遠心ふるいの底に送り込まれます。遠心ふるい内のふるいバスケットは高速で回転し、ふるいバスケットの速度は1200 rpm以上に達することがあります。澱粉スラリーがふるいバスケットの表面に入ると、不純物と澱粉粒子のサイズと比重が異なるため、高速回転によって発生する強力な遠心力と重力の複合作用により、繊維状の不純物と微細な澱粉粒子がそれぞれ異なるパイプに入り、澱粉と不純物を効率的に分離する目的を達成します。この遠心力に基づく動作原理により、遠心ふるいは澱粉スラリーを処理する際により迅速かつ正確に分離を実現できます。

利点1：デンプンと繊維のふるい分けにおける高効率
遠心ふるいは、ふるい分けと分離効率において明らかな利点を持っています。遠心ふるいは、高速回転によって発生する強力な遠心力を利用して、澱粉スラリー中の澱粉粒子と繊維不純物を分離します。従来の吊り布押し出しパルプ残渣分離と比較して、遠心ふるいは頻繁な停止なしに連続運転を実現できます。大規模な澱粉加工生産において、遠心ふるいは連続的かつ効率的に稼働し、生産効率を大幅に向上させます。例えば、一部の大型澱粉加工工場では、遠心ふるいをパルプ残渣分離に使用しており、1時間あたり大量の澱粉スラリーを処理できます。これは通常の分離機の処理能力の数倍に相当し、企業の生産効率に対する要求を大きく満たしています。

利点2：より優れたふるい分け効果
遠心ふるいのふるい分け効果は優れています。澱粉ふるい分け工程では、通常4～5段の遠心ふるいが装備されています。原料スラリーは多段遠心ふるいによって濾過され、澱粉スラリー中の繊維不純物を効果的に除去します。同時に、一部の遠心ふるいには自動制御システムが搭載されており、自動供給と自動スラグ排出を実現し、澱粉ふるい分け効果の安定性を確保しています。多段ふるい分けと精密な遠心力制御により、遠心ふるいは澱粉中の不純物含有量を極めて低いレベルまで低減することができ、生産される澱粉は高純度で優れた品質であり、食品や医薬品など、澱粉の品質に対する要求が高い業界のニーズを満たすことができます。

利点3：デンプン収量の向上
デンプンのふるい分け工程は、デンプンの収量に影響を与える重要な要素の一つです。遠心ふるいは、デンプンの損失を減らし、デンプンの収量を増やす上で重要な役割を果たします。デンプン遠心ふるいには通常、4段または5段の遠心ふるいが装備されています。各ふるいバスケットのメッシュ表面には、80μm、100μm、100μm、120μmの異なる細かさのメッシュが使用されています。各段階でふるい分けられた繊維は、次の段階に送られて再びふるいにかけられます。遠心ふるいの最終段にきれいな水を加えて向流洗浄を行い、ジャガイモ残渣中のデンプンの損失を減らし、より良いふるい分け効果を実現します。Jinruiが製造するデンプン遠心ふるいは、ジャガイモ残渣中のデンプン含有量を0.2%以下に制御し、デンプンの損失率を最小限に抑え、デンプンの収量を増やすことができます。

利点4：高度な自動化、大規模な澱粉生産に適している
遠心ふるいは、大規模かつ自動化された生産ニーズに適しています。連続供給・連続排出が可能で、他の澱粉加工設備と接続して自動化生産ラインを構築するのに便利です。生産工程全体を通して、監視とメンテナンスに必要な人員は最小限に抑えられるため、人件費を大幅に削減し、生産の安定性と継続性を向上させます。例えば、現代の澱粉生産工場では、遠心ふるいを粉砕機、パルパー、デサンダーなどの設備と連携させることで、効率的な自動化生産ラインを構築できます。