モデル | 力 (Kw) | ろ過ストラップ幅 (mm) | ろ過ストラップの速度 (MS) | 能力(脱水前)(kg/h) | 寸法 (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0~0.13 | ≥5000 | 4900×2800×2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0~0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0~0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0~0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
ジャガイモ残渣供給ホッパーは、くさび形の供給セクションを通して下部フィルターベルト上に平らに置かれます。
次に、ジャガイモの残留物は圧搾および脱水エリアに入ります。ジャガイモの残留物は 2 つのフィルター ベルト間に均等に分散され、ウェッジ ゾーンに入り、圧縮および脱水が始まります。その後、ジャガイモの残留物は 2 つのフィルター ベルトに保持され、フィルター ベルトは数回上昇および下降します。ローラー上の2つのフィルターベルトの内層と外層の位置が常に変化するため、ジャガイモ残さ層は常にずれてせん断され、フィルターベルトの張力によって多量の水分が搾り出されます。次に、ジャガイモの残留物は圧搾および脱水エリアに入ります。駆動ローラーの上部にある複数の加圧ローラーの作用により、転位せん断と押し出しが連続的に生成されます。加圧プロセス中にジャガイモのカスがフィルターベルトから簡単に除去されます。
ジャガイモ残渣は反転ローラーを経て掻き取り装置に送られ、掻き取り装置で掻き取られた後、次のセクションに入ります。
サツマイモ澱粉、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、コーンスターチ、エンドウ澱粉等(澱粉懸濁液)澱粉生産企業。